Mengenal konsep LEAN MANUFACTURING

Lean Manufacturing
(The Best Practice of Roadmap to World Class Manufacturing)


Dengan semakin meningkatnya biaya faktor produksi perusahaan pada berbagai sektor industri, maka percepatan proses, mengurangi pemborosan dan meningkatkan kualitas mutlak dilakukan. Berbagai metode pun diadopsi perusahaan untuk mengatasi permasalahan-permasalahan tersebut, salah satunya adalah dengan Lean Operations. Lean Operations dipilih diantara berbagai konsep yang berkembang sebelumnya seperti BPR, Continous Improvement, BBS, Six Sigma, dll karena Lean Operations merupakan paradigma mutakhir yang memberikan pendekatan menyeluruh serta telah teruji pada banyak perusahaan sukses didunia dalam memanfaatkan sumber daya paling minimum untuk mencapai hasil optimal.

Lean Production berarti “in doing more and more with less and less”, artinya memproduksi semakin banyak dalam waktu yang semakin singkat, dengan ruang produksi yang lebih kecil serta dengan mesin, tenaga kerja dan material yang lebih sedikit.

Lean Production adalah suatu pendekatan sistematis untuk mengidentifikasikan dan mengoptimalkan Value Stream serta mengeliminasi pemborosan, yaitu kegiatan yang tidak memberi nilai tambah melalui aktivitas peningkatan terus menerus.

Penerapan Lean Production akan menciptakan proses produksi yang mengalir yang ditarik dan dikendalikan sesuai dengan derap permintaan pelanggan.Penerapan Lean Production juga ditujukan untuk mengeliminasi inventory yang belum diperlukan (berlebih).

Memahami dan menggunakan paradigma baru ini dalam mengelola perusahaan merupakan lompatan jauh kedepan. Bukan saja untuk duduk di barisan terdepan dalam konsep berfikir perusahaan, tapi lebih penting dari itu untuk menjadi jauh lebih efisien dalam operasi dan hasilnya akan nampak langsung dalam bentuk Monetary Value. Mengimplementasikan Lean Operations jelas berpengaruh secara langsung kepada profitabilitas perusahaan.

Manfaat Bagi Perusahaan

Dapat meningkatkan kinerja perusahaannya dengan:

[]Menggandakan kecepatan proses produksi
[]Membangun kualitas ke dalam sistem pekerjaan
[]Menghilangkan biaya tinggi dalam pemborosan yang tersembunyi
[]Mengubah setiap karyawan menjadi pengawas kendali kualitas
[]Memperkecil inventori dan segala biaya yang terkait dengannya
[]Investasi yang minimum untuk peralatan
[]Menghilangkan terbuangnya tenaga untuk aktifitas yang tidak memberi nilai tambah produksi
[]Mengurangi cacat produksi dan biaya yang terkait
[]Menggunakan metode sederhana, yang mudah dimengerti

Manfaat bagi karyawan / individu :

[]Menjadi pemimpin yang lebih baik
[]Memfokuskan tenaga pada permasalah pokok
[]Merubah tempat kerja anda menjadi tempat yang menyenangkan
[]Meminimalkan tingkat stress harian anda
[]Memahami dan menguasai dasar-dasar lean manufacturing
[]Meraih pengakuan, promosi, dan kenaikan gaji


Item Konsep dalam Lean Manufacturing :
1. Evolution of manufacturing
2. Definition of lean manufacturing
3. Goals of lean manufacturing
4. Lean Manufacturing Concepts
1. Value
2. Value stream
3. Waste
4. Equipment reliability
5. Continuous Flow
6. Pull production
7. Continuous improvement
8. People involvement

Lean Manufacturing Tools and Methods

1. Value stream mapping
2. Quality at the source
3. Workplace organization: 5S
4. TPM
5. Visual Management
6. Set-up reduction
7. Batch size reduction (one-piece-flow)
8. Cellular manufacturing
9. Standardized work
10. Work balancing (TAKT-time)
11. Production leveling / smoothing
12. Point-of-use systems
13. Kanban
14. Kaizen


Secara detil konsep Lean Manufacturing mengcover beberapa hal berikut :

Overview of Lean Manufacturing
• History
• Philosophy
• Core methodologies

Value Stream Mapping
• Current state mapping
• Future state mapping

Cell Analysis & Design
• Creating Continuous Flow
• Grouping products in cells
• Cell layout
• Allocating work
• Right-sizing equipment for cells

Leading the Change to Lean
• Optimizing the total system
• Tools and methods for leading change

Learning to Levelize Through Pull Systems
• Mechanics of pull systems
• Kanban quantities
• Container size
• Alternative methods
• Beer Game simulation

Factory Layout for Lean Manufacturing
• Basic models
• Practical solution methods

Lean Factory Physics: The Science of Lean Manufacturing• Identify leverage points with the greatest impact on the bottom line
• Throughput
• Cycle times
• Customer service
• Quality
• Flexibility

Implementing Kaizen Bursts
• Creating systems around each tool
• Translating value stream maps into action plans
• Building JIT and Built-in-Quality pillar tool systems

Designing Standardized Work & Job Instruction Training
• Methodology for developing standardized work
• Tips on how to lead people to follow the standards
• Ensure quick, accurate and complete training of team members
• Break down jobs into elemental components for easy comprehension

Material Handling for Lean • Evaluate impact of parameters
• Learn the use of analytical modeling to design call systems
• Practice the method as both student and teacher

Lean Rapid Plant Assessment
• Learn to quickly assess the state of a plant or operation
• Use the quick assessment to develop realistic improvement plans
• Determine your operation's value

Integrating Six Sigma in Lean Systems • How lean and six sigma work together
• Every employee as a problem-solver
• Review of DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)

Accounting & Measurement for Lean Manufacturing
• Using alternative accounting and measurement systems
• Encouraging appropriate behavior in lean systems

Developing & Leading Work Groups
• Fostering team work
• Motivating teams to identify and solve problems
• Developing team structure


Thx